如果油溫小于40℃時，油質粘度過大，機械摩擦受阻，同時更危險的是易產生大量的積碳，大量的積碳的產生，將使設備在高溫條件下發(fā)生燃燒或爆炸；在油溫大于90℃時，油質易氧化，粘度降低或變質，潤滑效果不佳，使設備壽命縮短。因此為了減少設備事故，我們必須要將空壓機的溫度控制在80-90℃之間。

空壓機油的溫度在靜止的狀態(tài)下低于22℃。導致油溫過低的因素不多，主要是氣溫過低或者空壓機油潤滑油本身的粘度過高、開啟設備臺數少、出口壓力低等，使空壓機油得不到充分利用。

導致油溫過高的因素較多，且主要發(fā)生在夏季，其中主要的因素有：氣溫過高、循環(huán)冷卻水的溫度較高或冷卻器堵塞、油路循環(huán)不暢、出口壓力過高等等。

我們該如何控制油的溫度？

（一）油溫過低的控制方法

        油溫過低或者長期不變，容易加大傳動部位的摩擦，有時還會發(fā)出尖叫聲，使設備得不到充分潤滑，給設備造成危害。油溫過低主要發(fā)生在冬季，可采用的方法主要有：

（1）加強廠房的密封和采暖保溫，同時減小循環(huán)水的流量，使油冷卻器的冷卻效果降低，油溫升高。

（2）保持1-2臺螺桿空壓機連續(xù)運轉。通過機械摩擦使油溫自然上升。

（3）冬季使用粘度較低的空壓機油。

（二）油溫過高的控制方法

       長期油溫過高，油質變差，空壓機油起不到潤滑的效果，這樣會加大設備的磨損。可采取以下方法來降低油溫：

（1）夏季氣溫較高時，油溫長期高于90℃，有時還會超過標準限值110℃?？刂频霓k法是開啟廠房的天窗、門窗通風；在氣溫很高的天氣，定時用冷卻水沖刷廠房地面降溫。

（2）夏季循環(huán)冷卻水的水溫居高不下，使油冷卻器的效果不佳，油溫升高。因此應及時采取降溫措施，降低循環(huán)水溫。

（3）若發(fā)現油窗內的油的顏色變稀、發(fā)白，應及時檢查油質情況。若油的粘度降低應及時更換新的油或者補充部分新油，適當縮短更換新油的周期。

（4）保持油冷卻器的暢通，應定期檢查冷卻器的使用效果。通常有冷卻器堵塞也是油溫升高的原因之一，因此發(fā)現油冷卻器堵塞時應及時清理，以保證油冷卻器的冷卻效果和設備的正常運行。

總結：螺桿空壓機的油溫，是影響空壓機性能與運行的重要指標。除一部分設計缺陷的產品外，大體可以從這三個方面重點關注：1、油品是否合格；2、冷卻系統(tǒng)是否通暢；3、環(huán)境是否超標。